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近日，公司全系统氮气、压缩空气扩容升级革新项目顺利竣工投运。该项目的落地不但彻底解决了公司全系统氮气压力缺乏的宁静隐患，更通过技术革新与资源优化，为公司绿色低碳高质量生长注入新动能。
直面痛点，双重倒逼下的升级抉择
据了解，公司共有电化、洁能、五洲、来喜、联众、东源6个分公司，此前电化分公司系统氮气压力恒久维持在0.2MPa左右，远低于《电石生产宁静技术规程》中0.3MPa的宁静临界值，保存连锁停炉的潜在危害，直接威胁生产连续性与作业宁静。同时，由于洁能发电分公司压缩空气供应缺乏，1000立方米/小时制氮能力的设备实际着力缺乏50%，而电化分公司动力电电费高达0.45元/度，较洁能发电分公司用电（0.2765元/度）横跨62.8%，凯时尊龙官网本钱差别显著。
“宁静红线不可破，效益算盘必须精。”项目卖力人体现，基于6家分公司氮气管网互通的先天优势，公司坚决决策在洁能发电分公司引风机房东南侧新建设备厂房，通过增设高效能设备系统，既破解宁静瓶颈，又盘活低本钱凯时尊龙官网资源，实现“一举双得”。
技术突破，高标准配置打造标杆工程
项目接纳“交钥匙工程”模式，从设备选型到施工建设全程对标行业顶尖标准。焦点设备空压机选用SA+250A-8T型号，排气量达53.0m?/min，整机一级能效，电机防护品级IP55，搭配双级压缩技术与软启动系统，确保0.8MPa事情压力下稳定运行，满载噪声控制在85±3dB(A)，优于国家环保标准。
干燥机接纳CFKA-400N型号，额定处理量65m?/min，设计余量达20%，进出口过滤器均接纳不锈钢材质，压力露点稳定在2-10℃，为压缩空气品质提供硬核包管。管道系统选用304不锈钢材质，耐腐化性与密封性双优；10m?与4m?储气罐均按Ⅰ类压力容器标准制造，设计压力1.05MPa，宁静阀整定压力精准可控，从源头筑牢设备宁静防地。
智能化水平成为项目一大亮点。系统接入公司DCS平台，通过硬接线方法实时传输排气压力、温度、电流及设备运行状态等要害数据，实现远程监控与智能调理，操作响应速度提升30%，运维效率显著优化。
多维效益，宁静与经济价值双丰收
项目投运后，电化分公司氮气压力稳定提升至0.3MPa以上，彻底满足宁静规程要求，消除了因压力缺乏导致的停炉危害，每年可减少潜在损失超200万元。与此同时，通过洁能发电分公司对低本钱凯时尊龙官网的高效利用，相较电化分公司自行产气模式，年节约电费支出约36万元，投资回报率达35%。
在建设历程中，项目团队严格把控本钱，将原140万元预算优化至106万元，通过联合体模式整合优质资源，仅用5个月即完成从设备进场到调试投运的全流程事情，较行业平均工期缩短20%。厂房建设接纳37砖墙、现浇顶设计，搭配80mm厚外墙保温与-25℃耐低温SBS防水卷材，兼顾耐用性与节能性，为设备恒久稳定运行提供可靠情况。
此次革新不可是一次技术升级，更是公司统筹资源、协同生长的战略实践。下一步，公司将连续推进生产系统智能化、绿色化革新，以技术立异破解生长难题，为打造行业标杆企业涤讪坚实基础。（郭义轩 姬米建）
2025-07-14
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信息员