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进入四季度，电化分公司围绕“稳增长”生产经营任务，连续推进全员创效、岗位立异运动，通过电极壳制作冲床模具革新项目，实现减少维修用度11900元，进一步提升生产经营效率，为决胜四季度增添“新动力”。
据悉，此前电极壳使用冲床进行冲孔作业时，带料、打刀现象频繁泛起，不但易泛起作业间断，事情效率降低等问题，还进一步加重了缓冲棒的损坏情况，增加了配件更换频率，造成维修用度增多。
电化分公司以“人人都是创效者，岗位就是利润源”攻关运动为契机，组织业务人员集思广益，对冲床模具进行优化革新，将缓冲棒的直径由原来的32mm改为40mm，同时对模具内装置缓冲棒的孔洞进行扩张，提高缓冲效果和事情效率。经过实验运行，乐成解决了打刀、带料、缓冲棒破损等问题。
通过此次电极壳制作冲床模具优化革新，电极壳制作冲床设备使用寿命和稳定性大幅提高，既为职工提供了宁静稳定的事情情况，降低了劳动强度，还降低了设备配件用度和质料报废费，实现每月节省聚氨酯缓冲棒24根，模具上下刀2套，节约维修用度11900元，做到了宁静、效益的双提升。
下一步，电化分公司将连续紧抓立异创效事情，在降低本钱、提高效率、提升质量等方面发挥作用，助力公司打赢冲刺全年任务的“收官之战”。（郑静 贺鹏）
2024-11-19
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信息员