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近日，洁能发电分公司对振动流化床底板进行了“防堵”革新，有效预防了物料粘结梗塞风眼，提升了流化床的干燥效果和物料流通速率。
据悉，由于洁能发电分公司脱硫车间振动流化床长时间处于高温情况下运行，部分细小的硫酸铵颗粒极易附着于流化床筛板外貌，形成积料梗塞筛板风眼，增加了振动电机负荷，易造成设备无法正常运行。之前的清理作业主要依赖于物理敲击，不但耗时耗力，还容易导致底部筛板爆发变形或损坏，引起热风偏流和漏风，导致硫酸铵物料干燥缺乏，同时清理事情在密闭空间，作业危害性大。
分公司通过深入考察与调研，为振动流化床配备了“防堵神器”——聚氨酯弹力球。为确保革新事情不影响正常生产，将出料作业时间从白班及前夜调解为前夜及后夜，充分包管了生产和革新效率。
在革新中，分公司业务人员精确盘算作业面积，最终选定在流化床进料口0.8米处、2米处、3.5米处，漫衍装置了6颗弹力球。在振动电机与自下而上的热风配合施加的作用力下，弹力球不绝地上下跳动，往复敲击筛板，振动有力、敲击效果明显。
革新完成后，经过一周时间的运行验证，流化床筛板外貌基本无物料粘结，硫铵产品含水量稳定及格。不但大幅减轻了操作人员的日常事情量，减少了作业危害，延长了筛板使用寿命，还停止了硫酸铵废物的爆发，显著提高了生产效率和经济效益。（折少龙）
2024-11-14
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信息员