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洁能发电分公司近年来，因设备运行年限增长、介质工况变革，厂区设备效率低下，设备耗能高、效率低，电能浪费 。为了解决厂区能耗问题，洁能分公司通过技术攻关，乐成降低了生产能耗1744.71万千瓦时 。
为了解决厂区能耗过高问题，洁能分公司建立了专门的项目组，并组织到周边同类型、同行业单位就技术革新、设备治理、运行调解、技术培训等各个方面进行对标学习，最终审定厂用电率为：夏季工况13.65%，冬季工况12.2%，综合厂用电率12.8% 。
确立目标后，项目组凭据厂区生产实际，决定从设备普查入手，各部分通过运行工况及保存的问题剖析，由分公司各车间提出解决意见和开端计划，经过上级公司批准后，开展施工 。
为控制排烟温度，减少烟气温度及对脱硫设施设备连续稳定运行的影响，缓解烟气对空预器、烟道等设备的腐化，洁能分公司立异性地在尾部烟道增加冷热风门联通阀，实现冷、热互通调理，控制左右侧排烟温度在2℃以内，满足脱硫系统稳定运行要求，并可以实现远程操作 。
给水系统方面，项目组凭据厂区生产实际，把一、二期崎岖压给水、汽平衡、低压蒸汽管道的并列，使给水系统更灵活 。一、二期给水系统连通，正常方法运行时较之前方法下可减少一台给水泵运行，同工况下，给水系统每小时可节电1300kW 。
结合脱硝系统投入后对空预器的腐化和梗塞影响剖析情况，洁能分公司和锅炉生产厂家技术人员相同，更换不锈钢管制空预器，进一步减少腐化和梗塞情况，节约电力 。
经技术革新升级后，蒸发量下降明显的1-4号锅炉，蒸发量都恢复了正常，仅此一项，每月都可节约30余万元 �？绽渑缌芟低掣镄潞笄懊啃∈泵刻ǹ稍黾臃⒌缌�3000 Kwh 。除去制水和用电本钱，每天增加收益1.7余万元 。
在企业日常运营治理方面，洁能分公司凭据生产实际，调解部分设备的运营时间，在不影响总发电的情况下，单月可减少两台引风机、两台送风机、一台脱硫塔设备运行，可增加效益47余万元 。
在今后的事情中，洁能分公司将继续增强脱硝系统投入后对空气预热器、烟道等设备设施腐化、积料影响的研究和探索；连续跟踪主要用能设备运行及用能情况，把主要用能设备耗能情况纳入月度经济和设备运行剖析的重点；狠抓设备治理、工艺治理、历程治理，提升治理水平和能力；加大科技投入，推进技术革新助力节能降耗，为公司高质量生长注入强大内生动力 。（洁能分公司 侯东）
2021-10-29
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信息员