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目今，电化分公司原料车间Z2b皮带革新项目正在如火如荼地进行中。此次革新借助4#电石炉净化革新的契机，旨在解决原料车间转运系统恒久保存的诸多问题。
原料车间转运系统物料经Z1ab到Z2再转至Z3ab，但Z2设备空间狭小，巡检未便，效率低下且保存宁静隐患，运行中扬尘洒料严重。同时，多级运转导致物料破损率高，生产本钱增加。这些问题相互交织，使得革新迫在眉睫。
为有效解决上述难题，电化分公司精心谋划，借鉴Z1a皮带革新经验并进一步优化计划。在设备选用上，接纳10mm厚的耐磨三通下料器，并在内部粘接耐磨衬板，提高了下料器的耐磨性能和使用寿命。为便当巡检，拆除Z2部分平台，保存三通检查平台并装置楼梯。针对Z3b通廊除尘管道阻碍人行问题，将其移位至桥架外部并加装支架加固。
据介绍，该项目革新后，经济效益显著。革新后减少一台7.5kW电机，每日使用12小时，一年按365天盘算，每度电0.46元，开端估算一年可创效15111元；也可大幅减少物料破损和洒料，降低设备维护用度；同时在环保与事情情况改善方面，革新效果同样突出。作业情况极大改善，扬尘浓度大幅降低，为员工创立了宁静、健康、舒适的事情情况，包管了工人身体健康，提高了岗位人员事情满意度和积极性。
目前，Z2b皮带革新项目仍在紧张施工中。全体施工人员正以饱满热情和高度责任感，全力以赴推进项目建设，力求早日让革新后的皮带系统为公司创立更大价值。（刘耀邦）
2025-10-15
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信息员