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12月5日，从中国设备治理协会获悉，公司“1#气烧石灰窑能效提升技术研究”项目荣获中国设备治理协会“金点子”技术结果特等奖。这是公司继2023年度能效“领跑者”标杆企业（电石）和“第十一届陕西省设备治理优秀单位”后的又一荣誉，展示了公司在技术立异和设备治理方面的连续探索与精益求精。
此前，公司气烧石灰窑接纳海内早期的二代梁式窑生产技术，产量450t/d情况下，主引风机完全满负荷运行，没有提高产量的空间。同时，该窑为敞口式出灰，保存热消耗失高、现场作业粉尘浓度大、事情情况温度高等缺点。
公司建立1#气烧石灰窑能效提升技术研究小组，查找设备运行“病因”和“症结”，通过接纳海内最先进的第5代梁式窑技术，替代现有的燃烧梁系统，取消导热油及下吸气梁。针对煤气及助燃风管道系统、助燃风机和冷却风机、上料卷扬机、设备冷却水系统等进行革新和更换。革新后，公司气烧石灰窑产量提高150t/d以上、生烧率可控制在10%以下、节约煤气约1500m?/h、节约总装机容量约200KW，实现经济效益提升约741.5万元。并且解决了出灰口扬尘问题，设备运行抵达了国家环保要求。
近年来，公司坚持以技术立异为统领，以设备平稳运行为基础，不绝加大设备装置革新力度，梳理形玉成力释放装置产能、抓牢高质量项目建设、加速转型升级程序等技改技措任务清单。通过“揭榜挂帅”运动解决了欢喜炉烟气氮氧化物处理、2#汽轮机抽气革新、锅炉能效提升等要害技术“卡脖子”的问题。加入编写了榆林市电石地方标准规范、GB21343《电石单位产品凯时尊龙官网消耗限额》、行业标准《电石行业绿色工厂评价要求》等。增强“高端化、智能化、绿色化”设备革新与引入，“电石炉自动疏散卷扬机离合装置”实现了无人操作自动疏散 ；“锅炉引风机永磁调速革新”“氨肥法脱硫塔浓缩段优化提升”“汽轮机非调解抽气革新”等专利有效改善了工艺、设备运行工况。与西安科技大学相助建立“兰炭技术研发中心”，以煤—焦—电—化工业为基础，以兰炭装置富余尾气和电石尾气综合利用为目标，积极计划安排公司未来设备革新偏向。（尤康 闫海）
2024-12-09
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信息员